在塑膠模具行業(yè)中，往往需要使用模具芯子這種模具配件，它可以起到節(jié)省模具材料、方便改模、方便模具的加工、有利于模具的排氣以及增加模具的使用壽命的作用。因此，模具芯子的應(yīng)用還是非常廣泛的，而且它還可以配套很多的零件進(jìn)行使用。那么您知道模具芯子可以配套哪些零件進(jìn)行使用嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　模具芯子可配套以下零件使用：

　　1、導(dǎo)柱(邊釘、GP、定位銷DP)：可分為普通型導(dǎo)柱(直邊)和有托導(dǎo)柱(托邊)，起定位導(dǎo)向作用，保證各類機(jī)構(gòu)在工作過程中定位導(dǎo)向。一般硬度為HRC58~62 。

　　2、導(dǎo)套(胚司)：可分為直司(BB套)和托司(BA套)，起定位導(dǎo)向作用，配合導(dǎo)柱一起使用。頂柱(EP/RP、回針、回程柱、回位銷)：保持頂針板活動順滑，并確保頂針回復(fù)原位。

　　3、中導(dǎo)柱(中GP針板邊、EGP)：用做頂針板定位之用，承托頂針板的重量，使頂出及回復(fù)時更順暢，保證頂針能正確垂直的頂出制品。

　　4、中導(dǎo)套(中BA、EGP)：模具芯子可配合中導(dǎo)柱一起使用，運(yùn)用中導(dǎo)套設(shè)計使頂針板定位更加精確。

　　5、拉桿(水口邊、SP)：承托上模重量，限制上夾板(定模面板)、水口板、A板之間的行程。

　　6、擋圈(水口介子)：固定在拉桿的末端，作用是限制上夾板、水口板、A板的行程距離，防止A板脫落。

　　7、澆口套(唧咀)：是一個與注塑機(jī)連接的配件，塑膠料從此通道注入模內(nèi)。一般硬度為HRC53~58澆口套也就是模具澆注系統(tǒng)的主流道。

　　8、定位環(huán)(法蘭)：用作模具與啤機(jī)容易對準(zhǔn)和定位。頂針將成品從模具芯子頂出，達(dá)到脫模的目的。

　　9、司筒(頂管)：將成品從模具芯子頂出，作用與頂針相同但一般用于制品中心帶有細(xì)孔的圓柱時的脫模。

　　10、司筒針：用于制品的柱位孔成型配合司筒使用并不是脫模用途。

　　11、撐頭(SP)：承托B板,減少因注塑時受壓變形。

　　12、垃圾釘(ST)：承托著頂針板由于它面積較少可防止垃圾積在上面,令頂針板不平或變形。

　　13、運(yùn)水孔：用于對模具的有效冷卻使模溫保持在一定的范圍內(nèi)。

　　14、喉咀：安裝在模具運(yùn)水孔上用來連接啤機(jī)的冷卻水喉，一般用黃銅制成。

　　15、拉料桿：(1)分流道拉料桿：因分流道中所存的塑料不易脫落，便于開摸系時冷料脫模。(2)澆口拉料桿：在開模時從澆口套內(nèi)拉出主流道凝料使與注塑機(jī)噴嘴分離，一般都設(shè)在冷料穴的盡端，拉料桿直徑等于、澆口內(nèi)孔大端的直徑，以便于溝住冷料。拉料桿一般由注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的頂板帶動，拉料桿孔不倒角深度要求嚴(yán)格。

　　16、分流錐：分流道較多時采用。避免熔融的塑料從主流道至分流道急轉(zhuǎn)90度方向，而直接進(jìn)入模具型腔而沖擊型腔，使用分流錐使塑料逐漸而平穩(wěn)的轉(zhuǎn)變方向，并能縮短分流道長度，使熔融的塑料順利的充滿模具型腔。

　　17、澆口：是分流道和型腔之間的連接部分，其作用是使從流道來的熔融塑料以較快的速度進(jìn)入并充滿型腔，型腔充滿塑料后并能迅速的冷卻封閉，防止型腔內(nèi)還未冷卻的塑料回流。主要分盤形澆口，扇形澆口，環(huán)形澆口，點(diǎn)澆口。

　　18、熱流道：又叫無流道，在模具的澆注系統(tǒng)中仍然有流道,只是這種流道較大，或是采用噴嘴式流道,并采用內(nèi)外加熱的方法保溫，使流道中的塑料始終保持熔融狀態(tài)，主要應(yīng)用于大型注塑模具。

　　綜上所述，我們可以看出模具芯子可以配套進(jìn)行使用的零件還是非常多的，大家在選擇時，只需要根據(jù)自身的實際需求進(jìn)行選擇合適的模具芯子就可以了。