現(xiàn)如今，隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展和需求的不斷增加，在模具行業(yè)中，對(duì)各類模具配件產(chǎn)品的要求也變得越來(lái)越高了。模具配件廠家如果想顧制造出高精高效的模具配件，就必須滿足相關(guān)的工藝性能要求。那么您知道模具配件需要滿足哪些工藝性能要求?下面三上精密小編為您介紹：

　　模具配件需要滿足以下工藝性能要求：

　　1、熱加工工藝性能

　　包括鍛軋、鑄造、焊接等性能。根據(jù)模具配件的不同制造工藝，可提出不同的加工性能要求，這些性能要求受到模具配件材料的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、組織狀態(tài)等因素的影響。

　　2、冷加工工藝性能

　　包括切削、拋光、研磨、冷擠壓和冷拉等性能。模具配件有時(shí)要求很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度及高的精度，所以，對(duì)切削性能和拋光性能均有較高要求。

　　3、熱處理工藝性能

　　熱處理工藝實(shí)際上是一種熱加工工藝性能，在模具失效事故中，熱處理所造成的因素占總失效的52%左右，熱處理工藝性能的好壞對(duì)模具配件質(zhì)量有較大影響。它要求熱處理變形小、淬火溫度范圍寬、過(guò)熱敏感性小，脫碳敏感性低、淬火開(kāi)裂傾向低等，特別要求要有足夠的淬硬性和淬透性。先是能制造出來(lái)，在批量大時(shí)，對(duì)便于制造顯得更為突出。

　　綜上所述，就是模具配件需要滿足的一些工藝性能要求。在工藝性能方面，模具配件加工材料需要滿足可鍛性、退火處理、切削加工、氧化、脫碳敏感性、淬透性、淬透性、硬化變形開(kāi)裂傾向和可磨性等要求，這樣生產(chǎn)制造出來(lái)的模具配件才能滿足人們的高質(zhì)量要求。