相信大家都知道，在模具配件行業(yè)中，模具司筒加工有不少步驟，每一步都不簡(jiǎn)單，如果我們?cè)谀＞咚就驳谋砻婕庸]有注意相關(guān)的方面，很有可能會(huì)導(dǎo)致模具司筒加工出來的質(zhì)量，并不能滿足您的要求。那么您知道模具司筒的表面加工要注意哪些方面嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　模具司筒的表面加工要注意以下方面：

　　1、要確保模具司筒加工外表的加工精度和外表粗糙度的要求。由于獲得同一精度及表面粗糙度加工方法往往有若干種，實(shí)際選擇時(shí)還要結(jié)合模具司筒的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小，以及材料和熱處理的要求全面考慮。

　　2、模具司筒工件材料的性質(zhì)，對(duì)加工方法的選擇也有影響。例如，悴火鋼應(yīng)采用磨削加工，有色金屬零件，為避免磨削時(shí)堵塞砂輪，一般都采用高速性或高速精密車削進(jìn)行精加工。

　　3、模具司筒工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小的影響。例如，回轉(zhuǎn)工件可以用車削或磨削等方法加工而模板上的孔，一般就不宜采用車削或磨削。而通常采用鏜削或鉸削加工。

　　綜上所述，就是模具司筒的表面加工要注意的一些方面。模具司筒表面的加工方法，不僅僅只是取決于加工外表的技術(shù)要求，還可以可能取決于模具司筒圖紙所規(guī)定的要求，所以，有時(shí)還可能由于工藝上的原因而在某些方面高于模具司筒圖紙上的要求。