現(xiàn)如今，在很多的工業(yè)生產(chǎn)、加工過程中，都離不開塑膠模具配件的應用，它可以在符合生產(chǎn)需求的同時，也可以更好地提高生產(chǎn)效率。但是，塑膠模具配件的制作并不是一件簡單的事，在制作的過程中，我們需要充分考慮一些方面才可以更加有效地提高生產(chǎn)效率。那么您知道塑膠模具配件制作時要充分考慮哪幾個方面嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　塑膠模具配件制作時要充分考慮以下方面：

　　一、不要只重產(chǎn)品設計，忽視塑膠模具配件制造

　　有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具配件制作單位的溝通。產(chǎn)品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以保證設計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

　　2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　3、制作高質(zhì)量塑膠模具配件，只有供需雙方緊密配合，才能降低成本，縮短周期。

　　二、不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務全方位考慮

　　1、塑膠模具配件種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

　　2、精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

　　3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

　　4、塑膠模具配件制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

　　5、一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

　　6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術力量。

　　7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業(yè)務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。

　　三、避免多頭協(xié)作，盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍

　　1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質(zhì)有關系。

　　2、有了好的模具，還要有好的成形加工，宜一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要寫清楚。

　　綜上所述，就是塑膠模具配件制作時要充分考慮的一些方面，希望大家還想了解更多關于塑膠模具配件方面的知識，請繼續(xù)關注三上精密。