鑒于透氣鋼的特殊性，因此在設(shè)計、加工、安裝和維護請參照以下指導：
 
一、設(shè)計 Design

透氣鋼在設(shè)計時應注意排氣/反吹、冷卻、頂出等幾個關(guān)鍵點：
 

1、排氣與反吹設(shè)計  
"排氣/反吹孔"在透氣鋼內(nèi)部為同一孔道，加工"排氣/反吹孔"作用是：

a           縮短氣體穿透材料距離，減少氣體通過阻力從而提高排氣速度；
    開模時壓縮空氣反向從"排氣孔/反吹孔"穿透透氣鋼，使粘附在透氣鋼注塑表面的顆粒物和油污脫附。
    建議加工孔徑 4~8mm，孔頂部離模具表面 8~10mm，3~6 個孔/10cm2均勻分布，鉆床加工即可。
    如下圖所示，有多個"排氣孔/反吹孔"，透氣鋼底部應開槽使其相互聯(lián)通。
    透氣鋼不需要排氣的面盡量使用磨床或車床加工使微孔封閉，保證反吹時氣體從需要排氣的面排除，使反吹清理效果更為有效。

2、冷卻設(shè)計  

透氣鋼內(nèi)部的微米孔洞三維相互連通，因此不能直接接觸冷卻水，推薦使用以下形式：

a、內(nèi)穿銅管冷卻—適用大型鑲件

注：E 優(yōu)異，M一般，P差 ,Note

2.2  加工說明 

1) CNC精加工：
背吃刀量：0.1mm  深度:0.1mm
側(cè)吃刀量：0.25mm step over:0.25mm
刀具：選用適用M系材質(zhì)加工的圓弧銑刀或球頭銑刀（有PVD涂層更佳）。

2) 線切割加工：WEDM:
中走絲加工后建議進行拋光處理， 避免粘模。
慢走絲切割后可直接使用，但慢走絲會出現(xiàn)細微跳絲現(xiàn)象，屬于正常現(xiàn)象。

3) EDM加工：EDM processing:
EDM加工時電流會擴大表面孔洞，EDM加工后應進行拋光處理。

4) 激光刻蝕：
功率：9W 
頻率：30KHz 
速度：800mm/sec
注：激光功率越大表面氧化越嚴重，應先大功率刻蝕、后小功率去氧化層

5) 拋光：Polishing:
不同方式的加工后均可進行拋光，除慢走絲和EDM加工后應從1000#纖維油石開始拋光外，其它應從800#纖維油石開始拋光。
精拋應先采用金相砂紙拋光，再采用羊毛氈涂抹小粒徑拋光膏拋光。
注： 1.透氣鋼表面具有大量的微孔，因此無法達到致密鋼的拋光亮度。
        2.拋光前透氣量決定拋光后透氣性能，因此拋光后透氣性佳為EDM和線切割。
        3. 表面光潔度越高，污染物附著能力越差，再生清洗和氣體反吹作用更佳。

6) 加工后透氣驗證 
所有加工后，在透氣鋼底部導入壓縮空氣后浸入酒精或水中觀察能否冒泡，如能均勻冒泡則說明加工合理（特別是CNC加工，鈍化的刀具易造成孔洞堵塞）。


2.3  加工后清洗、烘干

    透氣鋼在加工后內(nèi)部會充滿加工液和加工殘留物（激光加工除外），必須進行清洗和烘干處理，具體步驟如下：
1) 排加工液：將透氣鋼放置在棉布上，用0.5Mpa以上的壓縮空氣向排氣孔（反吹孔）通氣，使內(nèi)部液體和雜質(zhì)排除，同時用棉布或紙吸走表面液體和雜質(zhì)。
2) 浸泡清洗：建議使用超聲波清洗，清洗時應加入水性金屬清潔劑，同時加熱至50~60℃，清洗時長1h（也可使用酒精或丙酮進行清洗，但應注意防火）。清洗完后取出放在棉布上，用0.5Mpa以上的壓縮空氣向排氣孔（反吹孔）通氣，將水分和泡沫排除。
3) 漂洗：將透氣鋼浸泡在50~60℃溫水中5min，撈出后仍用0.5Mpa以上的壓縮空反向排氣孔（反吹孔）通氣，此步驟重復2~3次。
4) 烘干：漂洗后的透氣鋼應及時干燥避免生銹（表面吸附金屬殘渣極易產(chǎn)生銹斑），比較好的一個方法是置入烘箱內(nèi)干燥處理，加熱溫度150~160℃，保溫1~2h。如無烘干設(shè)備，應使用壓縮空氣反向通氣，依靠氣體長時間反吹干燥。

2.4  安裝

安裝注意事項：
1) 模具氣道必須用氣槍徹底吹凈。
2) 裝配時不應用硬物直接敲打，這樣會閉塞微孔，應用硬木或紫銅等墊板敲入。
3) 裝配后用丙酮或酒精涂在表面作為介質(zhì)，向反吹孔通入壓縮空氣，檢查透氣效果，整個表面應都均勻、有力地冒氣泡為正常。

三、維護和清洗

3.1 堵塞原因分析 

在注塑過程中，樹脂產(chǎn)生的油污和顆粒物可能導致透氣鋼表面堵塞，堵塞物主要有：
1) 樹脂殘留：塑料本身殘留，增塑劑、抗靜電劑、阻燃劑等
2) 顆粒物：包括各種礦物質(zhì)顏料、炭黑等填料、空氣中粉塵等
3) 油脂物：脫模劑、防銹劑、潤滑劑等

解決堵塞的首要問題是：及時將液態(tài)油脂和顆粒物反吹脫離透氣鋼表面，避免高溫固結(jié)在透氣鋼表面。
根據(jù)下表的參數(shù)，反吹氣壓值在0.7Mpa時可完全將堵塞物排除透氣鋼表面。

3.2 維護和清洗

1）使用透氣鋼流量監(jiān)測器：
在使用“透氣鋼流量監(jiān)測器”后，每次開模后進行高壓反吹，使透氣鋼表面時刻保持在清潔狀態(tài)，同時監(jiān)測氣體流量并報警，基本實現(xiàn)全壽命周期免拆卸維護。
如輕度堵塞會觸發(fā)監(jiān)測器報警，報警后可參考圖6所示，使用噴壺噴灑丙酮或酒精在透氣鋼表面，油污溶解后用棉布或脫脂棉擦拭干凈，重復2~3次，再打開反吹氣體用棉布或脫脂棉一邊反吹一邊擦拭即可。

警告：使用丙酮時應注意安全，避免丙酮浸入皮膚，特別注意保護口、鼻、眼、耳部位；同時注意通風和防火。

2）無透氣鋼流量監(jiān)測器 
需要對透氣鋼進行周期性清洗，大致將其分為二級：
一級清洗：如下圖所示，使用噴壺噴射酒精或丙酮在透氣鋼表面，油污溶解后用棉布或脫脂棉擦拭干凈，重復2~3次，再打開反吹氣體用潤濕酒精的棉布或脫脂棉一邊反吹一邊擦拭即可，根據(jù)使用工況每班或每周操作一次。


二級清洗：由于無法做到像透氣鋼流量監(jiān)測器一樣每次開模反吹，因此容易深度堵塞。當采用一級清洗無法恢復透氣時，此時需要拆卸清洗。拆卸后浸泡在丙酮溶液中6~12h，取出后用壓縮空氣反吹，重復2~3次，經(jīng)觀察能出氣后做烘干處理。