在模具行業(yè)中，透氣鋼其實是一類特殊的粉末冶金多孔材料，因材料中存在無數(shù)個細(xì)微的小孔，孔徑約在7-10цm，鑲在塑膠模中可幫助解決排氣問題，故又名“透氣鋼”。因為透氣鋼自身所具備的獨特性，我們在使用的過程中，需要注意一些方面才能更好地使用它。那么您知道透氣鋼使用時要注意哪些方面嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　透氣鋼使用時，要注意以下方面：

　　1、在進行研磨加工或任何重型切削后，可能會堵塞微孔。透氣鋼應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工(軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式)，在線切割加工時應(yīng)稍提高加工速度，太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧，對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工，但須留有0、1～0、2mm余量以軟加工來完成。在恢復(fù)透氣鋼的表面進行通氣性恢復(fù)時，我們可以利用放電加工方法，作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。

　　2、以手磨的方法，用420號研磨砂紙打磨，再以1200號研磨砂紙拋光后完工。

　　3、處理過程不單于透氣鋼內(nèi)模件之正面進行，鑲件之內(nèi)側(cè)表面亦須以同樣方法處理，才可恢復(fù)鑲件之透氣性。

　　4、在相接透氣鋼鑲件之模胚上設(shè)排氣孔。例:在30*30mm2的透氣鋼鑲件背后設(shè)一個10mm左右的通氣孔和保養(yǎng)用進氣接頭。這樣做一方面可以把氣體導(dǎo)出模具，另一方面我們通過定期接入高壓空氣，排出污物，可以有效保持透氣鋼微孔的暢通。

　　5、透氣鋼作為鑲件時，請盡量跟模架保持1/10的比例大小，即透氣鋼之體積是1或以上，模架之體積則為10 。透氣鋼鑲件的厚度應(yīng)保持在30mm-50mm之間。透氣鋼鑲件的透氣度會受其厚度影響，材料愈厚，透氣性則愈低，但必須注意，如鑲件太薄的話，可能經(jīng)不起較大之注射壓力。在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動模上使用。透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比，表面積越大，透氣量越大。高度越高，透氣量越弱，應(yīng)合理選擇直徑和厚度。

　　6、透氣鋼不可進行焊接(燒焊)加工。蝕刻時必須作加工前后之清潔處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鑲有透氣鋼內(nèi)模件的模具之透氣性變差時，可嘗試進行油穢處理，使恢復(fù)通氣性。

　　綜上所述，就是透氣鋼使用時，要注意的一些方面。透氣鋼是一種上等透氣性鋼材，我們通過了解并熟悉透氣鋼使用的一些注意事項，可以更好地幫助充分地利用透氣鋼的優(yōu)點，從而制造出質(zhì)量很好的模具產(chǎn)品。